1）內(nèi)部加熱元件發(fā)生熱能后，經(jīng)過風(fēng)機和銜接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

2）經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風(fēng)機負壓引導(dǎo)下有機物經(jīng)過脫附管道進入催化焚燒床再次升溫并與填裝在催化焚燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反響，有機物得到二次分化凈化。

3）當催化床溫度到達250～300℃時，有機物即可開始反響，運用廢氣焚燒發(fā)生的熱空氣循環(huán)運用，反響后的熱量到達值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態(tài)）。

4）活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機廢氣進入換熱器進行換熱，完成對余熱的收回，換熱器后經(jīng)過加熱器（選用多組電加熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣到達廢氣在催化劑效果下的起燃溫度。廢氣進入催化焚燒床，在催化劑的效果下，高溫裂解成CO2和H2O，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器完成余熱的收回運用。